三相異步電機(jī)的拆卸實(shí)訓(xùn)
一、實(shí)訓(xùn)目的
（1）熟悉三相籠型轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)。
（2）掌握三相電動(dòng)機(jī)的拆卸方法。
（3）掌握三相電動(dòng)機(jī)舊線組的拆除方法。
二、實(shí)訓(xùn)器材
拉馬、錘子、平口螺絲刀、電工刀、清槽鏟刀、塞尺、尖嘴鉗、活板手、螺釘旋具、拉具、鋼套筒和毛刷等。
三、注意事項(xiàng)
1、在把與轉(zhuǎn)子相連的軸承蓋緊固螺栓拆除以及把軸承蓋及端蓋逐個(gè)從軸上拆除后，應(yīng)用手把端蓋和轉(zhuǎn)子一起從定子中抽出，抽出轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)小心，以免擦傷定子繞組。
2、學(xué)員在實(shí)訓(xùn)過程中，遇到需要通電的實(shí)訓(xùn)步驟時(shí)，一定要由實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師檢查過后，確保無接線錯(cuò)誤、無危險(xiǎn)隱患事故存在后方可通電。
3、學(xué)員在實(shí)訓(xùn)過程中，遇到不能按實(shí)訓(xùn)步驟完成時(shí)或突發(fā)其它意想不到的事時(shí)，應(yīng)立即停止實(shí)訓(xùn)，請(qǐng)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師檢查并處理成功后，方可繼續(xù)進(jìn)行實(shí)訓(xùn)演練。
四、實(shí)訓(xùn)步驟
1．三相電動(dòng)機(jī)的解體步驟和拆卸方法
在三相電動(dòng)機(jī)的清掃、加油和繞組故障處理等方面，都需要拆卸和安裝三相電動(dòng)機(jī)。但是如果方法不當(dāng)，將會(huì)造成新的故障，甚至損壞三相電動(dòng)機(jī)，達(dá)不到維修質(zhì)量。為了保證三相電動(dòng)機(jī)拆裝順利，延長(zhǎng)三相電動(dòng)機(jī)的使用壽命，在拆卸前應(yīng)在電動(dòng)機(jī)接線頭、端蓋等處做好標(biāo)記和記錄，以便裝配后使用電動(dòng)機(jī)能恢復(fù)到原來的狀態(tài)，因此在學(xué)習(xí)修理三相電動(dòng)機(jī)時(shí)，首先要掌握三相電動(dòng)機(jī)的拆裝及繞組拆除的方法。
1）三機(jī)電動(dòng)機(jī)引線的拆卸
（1）拆卸三相電動(dòng)機(jī)的引線，必須先切斷三相電源線，即關(guān)斷電源開關(guān)，以防觸電事故發(fā)生。
（2）如果三相電動(dòng)機(jī)的開關(guān)在遠(yuǎn)處，應(yīng)在關(guān)電后掛上“有人檢修，禁止合閘”的警示牌。如果有熔斷器，應(yīng)把熔絲芯子卸掉，最好隨身帶上，以免有人再合閘或插上熔絲芯子
（3）在打開三相電動(dòng)機(jī)接線盒時(shí)，必須用試電筆驗(yàn)明接線柱上確實(shí)無電后，方能動(dòng)手拆除三相電動(dòng)機(jī)的引線和外殼的接地（接零）線。
（4）拆線時(shí)，每拆下一個(gè)線頭，應(yīng)隨即用絕緣帶包好線頭，用白布線做好標(biāo)記，以便恢復(fù)接線時(shí)不會(huì)弄錯(cuò)，同時(shí)也可避免合上閘刀開關(guān)造成短路或觸電事故。拆下的平墊圈、彈簧墊圈和螺母，應(yīng)套回到原來的接線柱上，以免丟失。
（5）維修完畢，應(yīng)按銘牌所規(guī)定的接法連接，并把原有的地線或零線與外殼接牢。三相電動(dòng)接線盒中的△、Y 形接線方法。
2）三機(jī)電動(dòng)機(jī)常規(guī)拆卸步驟（適用于普通小型三相電動(dòng)機(jī)的常規(guī)拆卸）
（1）在上述已安全拆下引線并做好絕緣保護(hù)的情況下，應(yīng)先卸下皮帶（對(duì)較窄的皮帶通常是用手盤動(dòng)皮帶，邊盤邊用力向外拉，讓皮帶自然脫離皮帶輪。對(duì)厚平皮帶和三角皮帶，邊用手盤動(dòng)皮帶，邊用鐵桿將皮帶向外撬，使皮帶一點(diǎn)點(diǎn)地脫出皮帶輪）
（2）用板手拆卸三相電動(dòng)機(jī)底腳螺母、彈簧墊圈、平墊圈�？蓪⑺鼈兎诺讲裼团杞�，以便清洗。
（3）卸下皮帶輪或聯(lián)軸器。
（4）卸下前軸承外蓋。
（5）卸下前端蓋。
（6）卸下風(fēng)葉罩。用螺絲刀將風(fēng)葉罩的三顆螺釘擰下，用力將風(fēng)葉罩往外一拔，風(fēng)葉罩便脫開機(jī)座。
（7）卸下風(fēng)葉（即風(fēng)扇）。風(fēng)葉通常是用一顆螺釘固定在轉(zhuǎn)子軸上，卸開時(shí)，只需用螺絲刀旋松固定螺絲，即可拿來下風(fēng)葉。
（8）卸下后軸承外蓋。
（9）卸下后端蓋。
（10）抽出或吊出轉(zhuǎn)子（繞線式電動(dòng)機(jī)注意不要損傷滑環(huán)面和刷架）。
（11）卸下前后軸承和前后軸承的內(nèi)蓋。請(qǐng)將拆下的零部件按順序擺放在指定的位置，便于安裝并養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣。
3）電動(dòng)機(jī)主要零部件的拆卸
（1）帶輪或聯(lián)軸器的拆卸。其操作步驟如下：
① 用粉筆標(biāo)好聯(lián)軸器的正反面，以免安裝時(shí)裝反。
② 在帶輪或聯(lián)軸器上的軸伸端做好標(biāo)記。
③ 松下帶輪或聯(lián)軸器上的壓緊螺釘或銷子。
④ 在螺釘孔內(nèi)注入煤油。
⑤ 裝好拉具拉具螺桿的中心線要對(duì)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)軸的中心線，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，把帶輪和聯(lián)軸器慢慢拉出，切忌硬拆。對(duì)帶輪和電動(dòng)機(jī)較緊的電動(dòng)機(jī)，按此方法拉出仍有困難時(shí)，可用噴燈等急火在帶輪外側(cè)軸套四周加熱，使其膨脹就可拉出。在拆卸過程中嚴(yán)禁用手錘直接敲打帶輪。
（2）三相電動(dòng)機(jī)端蓋的拆卸。其操作步驟如下：
① 先用平口螺絲刀的刀口在端蓋與機(jī)座的結(jié)合處劃上對(duì)正標(biāo)志記號(hào)。然后用活板手旋下固定端蓋的螺絲，用平口螺絲刀的刀口或電工刀等工具，刮去端蓋與機(jī)座結(jié)合處的漆膜等臟物。三相電動(dòng)機(jī)有前端蓋和后端蓋，為了不致弄錯(cuò)，均要做下標(biāo)志記號(hào)，且標(biāo)志記號(hào)互不相同。
② 拿一把大小適宜的螺絲刀，插入端蓋的螺絲攀根部，把端蓋按對(duì)角線一先一后向外撬動(dòng)。
③ 在端蓋另外兩對(duì)角和螺絲攀根部插入螺絲刀，撬動(dòng)端蓋。依次輪流撬動(dòng)，直到端蓋拆下為止。后端蓋的拆卸與前端蓋的拆卸方法相同。只不過先將風(fēng)罩、風(fēng)葉、軸承外蓋拆下后，才可拆卸后端蓋。
（3）軸承蓋的拆卸。軸承蓋的拆卸非常方便，只需用活動(dòng)扳手將固定軸承蓋的螺絲旋松，就可以把三只固定螺絲取下。
（4）刷架、風(fēng)罩和風(fēng)扇葉的拆卸。其操作步驟如下：
① 繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)電刷拆卸前應(yīng)先做好標(biāo)記，便于復(fù)原。然后松開刷架彈簧，抬起刷握，卸下電刷，取下電刷架。
② 封閉式電動(dòng)機(jī)的帶輪或聯(lián)軸器拆除后，就可以把風(fēng)罩的螺栓松脫，取下風(fēng)罩，再將轉(zhuǎn)子軸尾端風(fēng)扇上的定位銷或螺栓拆下或松開。用手錘在風(fēng)扇四周輕輕敲打，慢慢將扇 葉拉下，小型電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇在后軸承不需要加油，更換時(shí)可隨轉(zhuǎn)子一起抽出。若風(fēng)扇是塑料制成，可用熱水加熱使塑料風(fēng)扇膨脹后旋下。
（5）軸承的拆卸。其操作步驟如下：
① 軸承拆卸條件。電動(dòng)機(jī)解體后，對(duì)軸承應(yīng)認(rèn)真檢查，了解其型號(hào)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、類型及內(nèi)外尺寸。軸承在拆卸時(shí)因軸頸、軸承內(nèi)環(huán)配全度會(huì)受到不同程度的消弱，除非有必要，一般情況下不要隨意拆卸軸承，只有在下列情況下才需拆卸軸承：
· 軸承磨損超過極限，已影響電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行。
· 構(gòu)成軸承的配件有裂紋、變形、缺損、剝離、嚴(yán)重麻點(diǎn)或拉傷。
· 由于潮濕和酸類物質(zhì)的侵入，軸承配件上有嚴(yán)重銹蝕，在軸上無法處理。
· 發(fā)現(xiàn)內(nèi)外環(huán)配合有松動(dòng)，外環(huán)和端蓋鏜孔配合太松，需要調(diào)換軸承或?qū)S頸進(jìn)行維修。
· 發(fā)現(xiàn)軸承不合技術(shù)要求，如超負(fù)荷、轉(zhuǎn)速太快等需要更換。
· 發(fā)現(xiàn)前后軸承類型不同，位置調(diào)錯(cuò)。
· 軸承因受熱而變色，經(jīng)檢查硬度已下降到不能使用的。
② 軸承拆卸常用方法：
· 用拉具拆卸。根據(jù)軸承的大小，選擇適當(dāng)?shù)睦�，拉具的腳爪應(yīng)緊扣在軸承內(nèi)圈上，拉具的絲桿頂點(diǎn)要對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子軸的中心，緩慢勻速地扳動(dòng)絲桿。
· 放在圓桶上拆卸。在軸的內(nèi)圓下面用兩塊鐵板夾住，放在一只內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)子的圓桶上面，在軸的端面上墊上銅塊，用手錘輕輕敲打，著力點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)軸的中心，如圖 2-4 所示。圓桶內(nèi)放一些棉紗，以防軸承脫下時(shí)轉(zhuǎn)子摔壞，當(dāng)軸承逐漸松動(dòng)時(shí)，用力要小。
· 加熱拆卸。因軸承裝配過緊或軸承氧化銹蝕不易拆卸時(shí)，可將 100℃的機(jī)油淋澆在軸承內(nèi)圈上，趁熱用上述方法拆卸。為了防止熱量過快擴(kuò)散，可先將軸承用布包好再拆卸。
③ 軸承的清洗與檢查：
· 將軸承放入煤油桶內(nèi)浸泡 5～10 分鐘，待軸承上油膏落入煤油中，再將軸承放在另一桶比較潔凈的煤油中，用細(xì)軟毛刷將軸承邊轉(zhuǎn)邊洗，最后在汽油中洗一次，用布擦干即可
· 檢查軸承有無裂紋、滾道內(nèi)有無生銹等，再用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外圈，觀察其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、
均勻，是否有卡住或過松的現(xiàn)象，小型軸承可用左手的拇指和食指捏住軸承內(nèi)圈并擺平，用
另一只手輕輕地推動(dòng)外鋼圈旋轉(zhuǎn)。如軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，并逐漸減速至停止．轉(zhuǎn)
動(dòng)中沒有振動(dòng)和明顯的停滯現(xiàn)象，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后的鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。如果軸承有缺陷，轉(zhuǎn)動(dòng)
時(shí)會(huì)有雜間和振動(dòng)，停止時(shí)像剎車一樣突然，嚴(yán)重的還會(huì)倒退反轉(zhuǎn)，這樣的軸承應(yīng)及時(shí)更換。
· 用塞尺檢查軸承間隙。把塞尺插入軸承內(nèi)圈滾珠與滾道間隙內(nèi)并超過滾珠球心，使塞
尺松緊適度，此時(shí)塞尺的厚度即為軸承的徑向間隙。
2．三相電動(dòng)機(jī)繞組的拆除
當(dāng)三相電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的檢查和測(cè)試，切不可隨意進(jìn)行繞組拆除。只有確認(rèn)定子繞組燒毀或嚴(yán)重短路時(shí)，才能拆除繞組�，F(xiàn)將繞組拆除的一些常用方法介紹如下：
1）繞組拆除方法
由于電動(dòng)機(jī)繞組經(jīng)過浸漆、烘干等處理，故不易拆除。拆除時(shí)，首先應(yīng)將絕緣層軟化或
燒掉。為了保證電動(dòng)機(jī)的修理質(zhì)量，一般不把定子放在火中加熱，因?yàn)檫@樣會(huì)破壞硅鋼片的
片間絕緣，既增加渦流損耗，又造成鐵芯向外松弛。同時(shí)硅鋼片經(jīng)加熱后性能會(huì)變差。拆除
舊繞組時(shí)，切勿損傷或剪短銅線，要保持成圈，以便回用。
（1）幾種常見的拆除方法：
① 冷拆法。首先，用刀片把槽楔從中間破開、取出。若為開口槽，就很容易將繞組一次
或分幾次取出：若為半開槽口，可用鉗子把繞組一端的端接部分逐根剪斷，同時(shí)在另一端有
鉗子把導(dǎo)線逐根從槽內(nèi)拉出。在取出舊導(dǎo)線時(shí)，就按順序逐一拉出，切勿用力過猛或多根并
拉，以免損壞槽口。
為了保證導(dǎo)線的完整，應(yīng)將焊接頭熔斷，并用銼刀銼平，使其容易通過槽口。若拆下的
繞組還可以利用，應(yīng)妥善保存，以便回用。
② 通電加熱法。通電加熱時(shí)需將轉(zhuǎn)子抽出，拆開定子繞組內(nèi)部各連接線，在一相繞組中
通入單相低壓大電流加熱（也可用三相繞組一起通電或單個(gè)繞組通電），當(dāng)絕緣層軟化、繞
組端部冒煙時(shí)，切斷電源，打出槽楔，趁熱迅速拆除繞組。
通電加熱方法如下：
· 380V 三角形接法的一般小型電動(dòng)機(jī)，可改成星形接法，通入 380V 電源加熱。
· 用三相調(diào)壓器接入約 50%的額定電壓，通電加熱。
· 把電動(dòng)機(jī)接成開口三角形，通入 220V 單相交流電源加熱。
· 如電源容量不夠，可用單相 3～10KV·A、380/12～16V 的降壓器，也可用交流或直流
電焊機(jī)，先對(duì)一組或一個(gè)繞組加熱。一邊加熱一邊拆除，直到繞組全部拆除為止。
③ 局部加熱法。先把槽楔敲出，然后把繞組兩端剪斷，用噴燈對(duì)準(zhǔn)槽口加熱，待絕緣軟
化后把導(dǎo)線逐步從槽口取出。在加熱過程中應(yīng)特別防止燒壞鐵芯，以免硅鋼片性能變差。
另外，也可用烘箱、煤爐、煤氣或乙炔等加熱，其方法基本相同，但加熱溫度不超過
200℃，否則，容易損壞鐵芯或燒裂機(jī)座。
④ 溶劑溶解方法。用溶劑溶解絕緣層，以便拆除舊繞組。便用溶劑溶解法必須注間防
火措施與通風(fēng)條件，以免發(fā)生火災(zāi)或苯中毒。
溶劑溶解方法如下：
· 把小容量電動(dòng)機(jī)直接浸入苯中，約 24H 后，可使繞組絕緣層軟化，取出后立即拆除繞
組。
· 拆除 0.5KW 及以下電動(dòng)機(jī)繞組時(shí)，可用丙酮 25%、酒精 20%及苯 55%配成的混合溶劑
浸泡，約幾十分鐘后絕緣層軟化，即可拆除繞組。
· 拆除 3KW 以上的電動(dòng)機(jī)繞組時(shí)，用上述溶劑就很不經(jīng)濟(jì)，可改用丙酮 50%、甲苯 45%
及石蠟 5%配成的溶劑刷浸。其方法是將石蠟加熱融化后，移開熱源，先加入甲苯，后加入
丙酮攪和：把電動(dòng)機(jī)放在有蓋的鐵盤內(nèi)，用毛刷將溶液刷在繞組的兩個(gè)端部和槽口，然后按
順序逐一拆除繞組。
注意：鋁殼或鋁線電動(dòng)機(jī)不宜采用此法，因?yàn)殇X制品易受腐蝕。電動(dòng)機(jī)的銘牌一般為鋁
制品，所以在使用溶劑溶解方法時(shí)，要將鋁制銘牌先取下，方可使用此法。
（2）幾種拆除方法的比較。冷拆法因繞組在冷態(tài)時(shí)很硬，拆除較困難：通電加熱法使用
較普遍，其溫度容易控制，但必須具有足夠容量的電源設(shè)備，最適合用于中大型電動(dòng)機(jī)：局
部加熱法方法簡(jiǎn)單，但往往使鐵芯質(zhì)量變差：溶劑溶解方法費(fèi)用較高，只適用于小型電動(dòng)機(jī)，
尤其是 1KW 左右的電動(dòng)機(jī)。
3．三相電動(dòng)機(jī)拆卸后的檢查
當(dāng)三相電動(dòng)機(jī)所有的零部件拆卸完畢后，將其擺放整齊，等老師檢查電機(jī)拆卸的效率和
質(zhì)量，聽取并記錄實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師的指導(dǎo)意見。
五、實(shí)訓(xùn)完畢
當(dāng)實(shí)訓(xùn)課程完成時(shí)，學(xué)員不要馬上離開，而應(yīng)作好當(dāng)天該課程的實(shí)訓(xùn)記錄，斷開設(shè)備的所有工作電源，收拾好實(shí)訓(xùn)器材及實(shí)訓(xùn)工具，整齊擺放到實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師規(guī)定的位置。等老師
檢查后，方可有序地走出實(shí)訓(xùn)教室。
